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解决方案

污水深度处理提标改造

发布日期:2020-03-29 作者:中衡元 点击量: 764


适用范围


工业生产企业现有污水处理系统因水质或水量变化,污染物种类及处理负荷增加,出水不能满足排放标准,需要对现有污水处理流程进行改造升级。


工艺流程简介


流程一:针对废水COD、氨氮、总磷不能达标排放处理的工艺


废水处理系统提标改造.jpg


经过前端工艺处理后的未达标废水,虽然COD不高,但是残留的COD大部分为生物难降解COD,所以该流程中设置了高级氧化工艺段,通过高级氧化工艺降解残留的难降解有机物,提高废水的可生化性。

我公司通过不断研发和改进,在臭氧氧化、芬顿氧化及电解氧化三大高级氧化技术领域,开发出了可以工业应用的专利技术,微纳米臭氧氧化工艺、循环催化氧化技术和多维粒子电极电催化技术。可根据项目具体水质及中试效果选择其中一项技术放在该段处理废水,提高其可生化性。

高级氧化工艺段段出水进入超净生物流化床,利用生物膜原理去除废水中的COD和氨氮。超净生物流化床采用多孔型填料作为生物膜载体,在系统稳定后在填料内部积累大量的特定微生物族群,形成生物膜,每个载体成为一个微型生物反应器,大大提高了处理效率。

生物流化床出水进入高效高密度沉淀池,结合混凝/絮凝药剂,去除废水中的悬浮物和总磷,最终达标排放。高效高密度沉淀池整合了混合反应、絮凝、进水内回流、污泥回流、斜管分离以及污泥浓缩等多种功能,能高效的实现混合反应、泥水分离和污泥浓缩的功能,具有药剂利用率高,沉降效果好,占地面积小的特点。


优势及特点:


(1) 可根据废水特点针对性的选择高级氧化技术,处理效果好,运行稳定;

(2) 超净生物流化床运行稳定,耐冲击负荷性强,启动快;

(3) 高效高密度沉淀池集合了混合反应、泥水分离和污泥浓缩等功能,大大缩短了处理流程;

(4) 工艺流程中所涉及的所有技术都可采用装置化设计,占地面积小,建设周期短,节省投资。

 

流程二:主要针对废水总氮、氨氮不能达标排放


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该工艺流程主要用来解决废水中总氮、氨氮超标的问题,尤其适合因硝态氮浓度过高造成总氮不达标废水的处理。

高硝态氮残留废水进过调节池混匀、投加营养后进入厌氧脱硝流化床ADFB,该阶段主要进行反硝化脱氮,去除废水中的硝态氮。ADFB技术是在反应槽内填充细小的高比重惰性载体,以提供巨大表面积供反硝化菌附着,并采用流化床的型式增加基质传递速率,可实现高负荷反硝化脱氮。

ADFB脱硝塔出水依次进入生物流化床和高效高密度沉淀池,去除废水中残留的去氨氮、COD和悬浮物,最终达标排放。


优势及特点:


(1) ADFB厌氧脱硝流化床处理负荷高,启动快,能耗低,抗冲击负荷能力强;

(2) 生物超净流化床运行稳定,耐冲击负荷性强,启动快;

(3) 高效高密度沉淀池集合了混合反应、泥水分离和污泥浓缩等功能,大大缩短了处理流程;

(4) 工艺流程中所涉及的所有技术都可采用装置化设计,占地面积小,建设周期短,节省投资。