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高效沉淀池


适用范围


适用于污水深度处理、中水回用处理以及各类工业废水高标准排放领域,用于去除废水中的SS。


基本原理 


依托混合、絮凝、进水内回流、污泥回流、斜管分离以及污泥浓缩等多种理论,通过优化的水力和结构设计,开发出的集泥水分离和污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺。



工艺流程图


高效沉淀池2.jpg


工艺流程说明


高效沉淀池3.jpg

高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区、絮凝反应区和推流反应区三部分;澄清区包括入流预沉区、斜管沉淀分离区和污泥浓缩区。

在混合反应区,废水与药剂在搅拌机的快速搅拌混合下,将药剂均匀地分散于水中,使得胶粒发生压缩扩散层、电中和以及脱稳作用,形成细小矾花;在絮凝反应区的高效反应桶内,形成细小矾花的废水与回流污泥充分混合碰撞聚集,发生同向絮凝反应,同时在高效反应桶内外形成内回流;之后废水进入推流区,进行慢速絮凝反应,悬浮颗粒的粒径和质量逐渐增大,形成大而密实的絮凝体。以上整个过程可获得大量高密度均质的矾花,以实现污泥快速沉降,而不影响出水水质。

在澄清区,矾花慢速从预沉区进入到沉淀区,预沉区内大量密实的矾花在卷扫作用下形成拥挤沉淀,大部分矾花得以沉降分离,剩余的矾花则进入斜管沉淀分离区完成最后的沉淀过程。

在污泥浓缩区,沉到池底的悬浮颗粒组成网状结构絮凝体,在上部颗粒的重量作用下,挤出空隙水而形成浓缩的沉淀污泥,并通过刮泥机把污泥刮到污泥斗中进一步浓缩,污泥斗上部部分污泥回流到絮凝反应区高效反应桶内,下部的污泥通过剩余污泥泵送到指定地方进行处理。


技术优点


l 污泥的循环使用提高絮凝效果,节约10%-20%的药剂;

斜管的使用增加沉淀池的比表面积,表面负荷达10m3/m2.h—15m3/m2.h;

排放的污泥含固率高达96%98%

l 抗冲击负荷能力强,对进水波动不敏感;

l 处理效率高,占地面积小,土建投资低,尤其适用于改扩建工程。


典型案例

高效沉淀池4.jpg


1、南京某石化企业含盐污水处理项目

设计废水处理量:9600m3/d;

进水指标:COD≤55 mg/m3

       SS≤50mg/m3

      TP≤2mg/m3

排水指标:COD≤50mg/m3

   SS≤30mg/m3

  TP0.5mg/m3


3、湖北某工业给水处理工程

设计处理能力:30000t/d。